煤泥烘干机对煤泥干燥脱水起着重要作用,在实际生产过程中,煤泥烘干机连续长期运行后可能突然发生故障,协调处理、检查没有结果时需要临时紧急停止,煤泥烘干机紧急停止的原因是什么?有什么解决办法呢?本文主要介绍了以下这几种情况。

  1、材料供应过快,堵塞材料、堵塞材料。

  一般来说,煤泥烘干机的处理量有一定的限度,材料供应过多、过快时,煤泥烘干机的热能供应不足,大量材料堆积在筒内,不仅会影响干燥效果,还会损坏煤泥烘干机筒壁。堵塞材料、卡片状况严重时,应紧急停止检查、清扫,及时疏通煤泥烘干机里面材料。

  2、振动、噪声、温度异常。

  煤泥烘干机的正常运行中也可能发生特殊情况,需要注意。比如说,轴承油温上升,轴承是煤泥烘干机的重要部件之一,轴承温度超过60度时,需要紧急停止检查原因。另外,煤泥烘干机运转时振动异常,特别是噪音大的情况下,需要临时紧急停止检查,在解决振动和噪音的原因之前不能启动生产。

煤泥烘干机

  3、螺栓、脚螺等部件松动。

  如果煤泥烘干机运转过程中发生螺栓、脚螺等零部件松动,或者托轮出现歪斜、传动齿轮断裂以及传动装置发生故障等问题,那么紧急停机也是不可避免的。因此在开机前就需要检查好是否有紧固件未紧固、齿轮是否断裂、磨损件是否更换、电机是否正常运转、润滑是否到位等问题,不然会带来更大的麻烦。

  以上就是煤泥烘干机紧急停机的原因及解决办法的相关内容。在对煤泥烘干机停机的时候,需要先断料,再关闭供热系统,使煤泥烘干机保持筒体缓慢转动直至冷却,避免煤泥烘干机筒体变形,同时对于筒内残存的物料也要清理干净,然后再进行检查和维护工作。只有做好开机前的维护、检查,及时发现问题,及时处理问题和更换配件,才能避免发生煤泥烘干机紧急停机的问题。