煤泥中的水分和杂质对其热值有很大的影响。通常，人们的处理方法是干燥煤泥，使其热值得到一定程度的提高，与其他煤一起使用，既能处理煤泥，又能产生一定的经济效益，但在煤泥干燥过程中，粉尘相对较大，污染很不环保。那么，如何减少煤泥干燥过程中的粉尘量，使干燥过程变得对环境友好呢?

　　为了减少煤泥干燥过程中的粉尘量，我们必须从设备本身的设计入手，减少提升板的数量，并采用交错布置布局，这样可以减少煤泥提升材料的数量，但不会影响干燥效率，这是煤泥烘干机前端的设计策略，即干燥机前面的提升板越多，此时黏液越多，提升材料的数量越多，但产生的粉尘量却很小。烘干机的后半部分需要减少提升板的数量，当煤泥处于相对干燥状态时，减少提升板可以减少扬尘量，从而减少整个干燥过程中的粉尘量。

　　当煤泥干燥之后，粉尘就逐渐增多，并且在煤泥烘干机内筒体是不停转动的，而且还有扬料板进行扬料，加上热气流也在不停流动，使粉尘的量快速增加，这些粉尘若是直接排放到外界，就会形成滚滚黑烟，对环境有污染，对煤泥烘干机本身也会造成损坏。