为满足更多用户需求,继推出高温烟气烘干煤泥后,瑞奥将电厂锅炉蒸汽余热加以利用,打造蒸汽列管式煤泥烘干机,采用蒸汽列管回转滚筒式结构,解决环保问题又实现了锅炉蒸汽尾气资源的高效循环利用,该技术在电厂、大型化工建材企业快速推广应用。
  低温蒸汽列管煤泥烘干机是利用水蒸汽为热源,用于完成对煤泥物料的干燥,尤其是蒸汽加热系统如进气、分气、回水各部分与传统结构相比均有独到的创新,有效提高冷凝水排。

蒸汽煤泥烘干机特点

  1、环保:相比当前市场中主流干燥工艺烟气回转,内热蒸汽回转没有烟气,不用脱硫脱硝,采用袋式或者电除尘,没有废水产生,整个工艺没有“三废”产生,符合国家新的环保排放标准;
  2、安全:热源采用蒸汽,换热方式为间接换热,采用低压蒸汽即可,要求压力不小于0.4Mpa,温度不高于300℃,系统没有空气进入设备内部,内部为煤泥蒸发出来的水分,该气态水由引风机单引,降低一部分能耗,粉尘携带浓度极低,系统内部低温度、低氧含量、低浓度;
  3、节能:采用蒸汽热源间接换热,传热机理为热传导;采用抽湿工艺,系统风量低,风机的功率低,蒸汽换热后的冷凝水可回收利用。

蒸汽煤泥烘干机工作原理

  传动装置带动筒体转动,煤泥从烘干机的进料端加入,由于筒体倾斜安装,筒内煤泥在沿周向翻滚的同时沿轴线移动,从筒的进料端缓缓地流经整个筒体,在卸料端排出筒体,水蒸气从位于滚筒出料端的旋转接头进入,然后通过分气包及分气管进入数百根列管中,列管中的冷凝水与蒸汽反方向的通过分气包及旋转接头排出,煤泥在筒体内翻转和移动的过程中,与列管外壁进行高效率热交换,完成煤泥的干燥过程。
  除用于煤泥干燥外,蒸汽烘干机还适用于酒糟、酱渣、豆渣、木薯渣、麸皮、药渣、茶叶渣、甜菜渣、蔬菜渣等高湿废渣的快速烘干脱水,烘干过程更环保,项目造价低,烘干成本低,在环保治理严化后被众多烘干领域广泛应用。